Новости
Spray System 7140
Производитель: Synthesia Technology
Тип: ППУ открытая ячейка
Краткое описание
Двухкомпонентная полиуретановая (ПУ) система, разработанная для получения открытоячеистых жестких пен низкой плотности.7140 / Н представляет собой двухкомпонентную полиуретановую (ПУ) систему (полиол и изоцианат), разработанную для получения открытоячеистых жестких пен низкой плотности (8-10 г/л) для напыления на месте с целью создания покрытия, обладающего свойствами звукопоглощения.
Система 7140 не содержит озоноразрушающих веществ, в качестве вспенивателя используется вода.
Описание компонентов
Компонент А: смесь полиолов, содержащая катализаторы и антипирены.
Компонент Б: Полимерный МДИ (дифенилметандиизоцианат).
Наименование компонентов
Компонент А: спрей система 7140
Компонент Б: изоцианат H
Применение
Система 7140 / Н наносится путем напыления с использованием оборудования высокого давления, снабженного нагревом, в смесевом соотношении 1:1 по объему. Основное назначение этой системы заключается в улучшении звукопоглощения конструкций и защите от воздушных шумов при применении внутри стеновых перегородок, а также для заполнения пустот и трещин в стенах.
Преимущества при нанесении
- Полное избавление от акустических мостиков. Данная система не образует стыков или промежутков, поскольку является продуктом непрерывного нанесения.
- Хорошая сила сцепления с рабочей поверхностью. Не требует применения никаких клеящих составов или связующих материалов при нанесении.
- Мобильность. Позволяет применять материал быстро и практически на любых объектах/площадках без транспортирования и промежуточного складирования объемной продукции, какой являются, например, прочие звукоизоляционные материалы.
Условия переработки
Перед подачей в установку, компонент А Спрей системы 7140 должен гомогенизироваться в течение 5-10 минут при помощи подходящего смесителя.
При нанесении пены важно не допускать избыточного перекрывания каждого последующего прохода пены, это позволит избежать неравномерностей вспененного покрытия и обеспечить лучший контроль толщины.
Во время нанесения и в зависимости от погодных условий из пены возможно выделение пара в виде белых облаков. Эти испарения не представляют никакого вреда для здоровья. В любом случае рекомендуется проветрить помещение, прежде чем продолжать работу, чтобы избежать высокой концентрации паров, которые могут вызывать неприятные ощущения.
Рекомендуемая температура шлангов лежит в пределах +40-+50оС, в зависимости от погодных условий. Минимальная рекомендуемая температура рабочей поверхности во время нанесения составляет +5оС.
Характеристики компонентов
Характеристики | ед. изм. | Изоцианат Н | Напыляемая система 7140 |
Удельный вес при +25оС | г/см3 | 1,23 | 1,10 |
Вязкость при +25оС | мПа*с | 230 | 250 |
Содержание NCO | % | 31 | - |
Технические характеристики после смещения
Типичный анализ в лаборатории при 22оС по тестируемым показателям в соотношении, указанном ниже, согласно внутреннему стандарту Synthesia Technology (MANS- 02), дает следующие результаты:
Соотношения для смешивания А/Б: 100/100 по объему; 100/110±5 по весу.
Показатель | ед. изм. | Спрей система 7140/H |
Время начала вспенивания | сек | 4±1 |
Время гелеобразования | сек | 6±2 |
Плотность свободного вспенивания (стакан 351 мл) | г/л | 20±2* |
Применяемая плотность | г/л | 9±1* |
* Следует иметь в виду, что конечная плотность системы (применяемая плотность) зависит от степени «стеснения» материала во время роста пены. При вспенивании в стакане рост ограничивается его стенками, и пена получается плотнее, чем при вспенивании на открытой поверхности во время напыления. Таким образом, в зависимости от условий нанесения максимальная конечная плотность пены может достигать 20 кг/м3.