Spray System 7140

Spray System 7140

Производитель: Synthesia Technology

Тип: ППУ открытая ячейка

Краткое описание
Двухкомпонентная полиуретановая (ПУ) система, разработанная для получения открытоячеистых жестких пен низкой плотности.

7140 / Н представляет собой двухкомпонентную полиуретановую (ПУ) систему (полиол и изоцианат), разработанную для получения открытоячеистых жестких пен низкой плотности (8-10 г/л) для напыления на месте с целью создания покрытия, обладающего свойствами звукопоглощения.

Система 7140 не содержит озоноразрушающих веществ, в качестве вспенивателя используется вода.

Описание компонентов

Компонент А: смесь полиолов, содержащая катализаторы и антипирены.

Компонент Б: Полимерный МДИ (дифенилметандиизоцианат).

Наименование компонентов

Компонент А: спрей система 7140

Компонент Б: изоцианат H

Применение

Система 7140 / Н наносится путем напыления с использованием оборудования высокого давления, снабженного нагревом, в смесевом соотношении 1:1 по объему. Основное назначение этой системы заключается в улучшении звукопоглощения конструкций и защите от воздушных шумов при применении внутри стеновых перегородок, а также для заполнения пустот и трещин в стенах.

Преимущества при нанесении

  • Полное избавление от акустических мостиков. Данная система не образует стыков или промежутков, поскольку является продуктом непрерывного нанесения.
  • Хорошая сила сцепления с рабочей поверхностью. Не требует применения никаких клеящих составов или связующих материалов при нанесении.
  • Мобильность. Позволяет применять материал быстро и практически на любых объектах/площадках без транспортирования и промежуточного складирования объемной продукции, какой являются, например, прочие звукоизоляционные материалы.

Условия переработки

Перед подачей в установку, компонент А Спрей системы 7140 должен гомогенизироваться в течение 5-10 минут при помощи подходящего смесителя.

При нанесении пены важно не допускать избыточного перекрывания каждого последующего прохода пены, это позволит избежать неравномерностей вспененного покрытия и обеспечить лучший контроль толщины.

Во время нанесения и в зависимости от погодных условий из пены возможно выделение пара в виде белых облаков. Эти испарения не представляют никакого вреда для здоровья. В любом случае рекомендуется проветрить помещение, прежде чем продолжать работу, чтобы избежать высокой концентрации паров, которые могут вызывать неприятные ощущения.

Рекомендуемая температура шлангов лежит в пределах +40-+50оС, в зависимости от погодных условий. Минимальная рекомендуемая температура рабочей поверхности во время нанесения составляет +5оС.

Характеристики компонентов

Характеристики ед. изм. Изоцианат Н Напыляемая система 7140
Удельный вес при +25оС г/см3 1,23 1,10
Вязкость при +25оС мПа*с 230 250
Содержание NCO % 31 -

Технические характеристики после смещения

Типичный анализ в лаборатории при 22оС по тестируемым показателям в соотношении, указанном ниже, согласно внутреннему стандарту Synthesia Technology (MANS- 02), дает следующие результаты:

Соотношения для смешивания А/Б: 100/100 по объему; 100/110±5 по весу.

Показатель ед. изм. Спрей система 7140/H
Время начала вспенивания сек 4±1
Время гелеобразования сек 6±2
Плотность свободного вспенивания (стакан 351 мл) г/л 20±2*
Применяемая плотность г/л 9±1*

* Следует иметь в виду, что конечная плотность системы (применяемая плотность) зависит от степени «стеснения» материала во время роста пены. При вспенивании в стакане рост ограничивается его стенками, и пена получается плотнее, чем при вспенивании на открытой поверхности во время напыления. Таким образом, в зависимости от условий нанесения максимальная конечная плотность пены может достигать 20 кг/м3.

Запросить коммерческое предложение

Отправляя форму, вы подтверждаете свое согласие с политикой конфиденциальности.